水性油墨和溶剂型油墨对版辊的要求有哪些不一样呢?
水性油墨和溶剂型油墨对版辊的要求有哪些不一样呢?
近年,水墨造成了业内巨大的关心。为了更好地能够更好地应用水墨,使用者应当掌握,水性油墨和溶剂型油墨对版辊的不一样规定。
水墨对版辊的精密度、光滑度、电镀工艺层有较高的规定
许多情况下因为水墨的干躁比较慢,转移不错,版辊网穴深层偏浅,此刻对版的精细度规定不高,油墨层遮盖不了版身的缺点,如普遍的一些“车模纹”、“搓板”等难题均是从而造成。版表层光滑度不高,油墨不容易刮整洁,因为水墨转移性很好,刮板刮得以后粘附在凹版印刷滚桶表层的油墨非常容易迁移到包装印刷板材上,会造成印刷品挂脏。因此迫不得已常常增加刮板的工作压力,若版辊表层镀铬层硬度不足,使用期限会减少。
高、暗调位置的浓淡及渐变色梯度方向与溶剂墨印刷版有很大的差别
水溶性油墨转移性好,浅网重现好主要表现尤其突显。凹版印刷网穴中的油墨从刮板刮得以后到转移中间黏度转变不显著,网点非常容易详细重现。这时假如版辊手工雕刻主要参数仍按传统式溶剂油墨版的设置,那么非常容易导致高、暗调的层级差距大大的变弱,通常瞻前顾后。这就规定印刷制版时将梯度方向变陡一些,暗调位置稍深些,中间至高调位置深一点,仅有在意了这一点,高调、暗调渐变才极致重现。
网点扩大程度有机溶剂墨要大一些
一般来说,水墨的包装印刷黏度较低,干躁比较慢,加上墨中有各种助剂及醇类助溶剂,以致包装印刷图案设计中的线框、笔迹拓展比较严重。造成印刷品图案设计线框变宽,尖角变钝,阳字增大、反阴字缩小,笔迹模模糊糊,条码识别不过关,导致废料。所以说我们在印刷制版时要考虑到到这一点,将线框适度地减细一些。
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