UV 油墨在日化产品中的应用

UV油墨在日化产品中的应用

       伴随着日用化工领域日趋发达，大家日常日常生活必须用到很多的包装瓶，比如：洗手液、洗发液、沐浴露 、护肤品、洗洁剂等包装瓶，材料以HDPE、PP、PE这种材料为主导，传统式的丝印油墨印刷技术选用PP/PE类自干的溶剂印刷油墨，它很那做到效率高的市场的需求。但是伴随着UV油墨丝网印刷油墨、 UVled网印印刷油墨的出现，它具备干固干燥快、高效率、无VOC挥发、有化学抵抗性好等的特性，促进这种材料包装瓶的印刷包装加工工艺已广泛选用 UVled 型油墨印刷。

       但是现阶段UV光固化印刷油墨都还没立即用以没有处理的 PE、PP这种包装瓶原材料上边，因此要印这种材质瓶子，印前是务必对 PE、PP 材料开展表层处理，那样就很好的处理PP、PE类材料粘合力差的难题。 　　

那麼这类原材料该怎么开展表层极化处理? 　　

        现阶段塑料表层处理的方式有很多种多样，这类水瓶座材料常见的工艺处理大部分用火解决的方式，火解决便是运用火苗中带有O、NO、OH 和NH等这种自由基，它可以把聚合物如PE、PP 等表层氧提取出去，接着按自由基原理开展表层空气氧化，并引进了一些极性的含氧基团产生断链反应，对PE、 PP 材料表层开展电极化来更改它表层的润滑性，确保了印刷油墨的粘附色牢度。 

       PE、PP这种塑料材料瓶历经火苗处理过后的必须检测其表层的极化实际效果特性，当塑料瓶子经火苗解决后，务必做到 >45达因/CM的界面张力值才可以保证 UV油墨印刷印刷油墨有很好的粘合力实际效果，常见的检测方法有：达因检测笔 (用乙二醇乙醚35%+甲酰胺65%溶液 ) 检验和浸泡检验(浸泡检测更为简易，可是沒有达因笔检测精确些)。浸泡检验就把火苗解决过的PE、PP这种包装瓶所有浸入在水中，接着把包装瓶从水里拿出来稍停一会儿 ( 约10秒左右)让不必要的流水掉，随后观察瓶子被解决位置表层是不是铺满了一层匀称的水膜，若是铺满了并不断 15 秒左右的水滴，这就表明火苗处理已做到合适包装印刷的规定，若瓶子表层水膜不持续，乃至像下完雨后荷叶上水滴状，那麼就务必调节火苗处理的相对应主要参数(比如：空气与燃气的点燃占比，火苗合理成分与 PE 、 PP触碰的時间和间距等)来符合要求。

       包装瓶解决后，且根据UV光固化机机器设备干燥后，大家就必须检测印刷油墨在其表层的粘合力到底怎样，非常简单的检测便是百格测试：待包装印刷墨层制冷后，将包装印刷图案设计划格，这儿提议只划穿墨膜就可以了，无需损害印刷工艺物，随后应用3M-600#胶布粘接后牵扯检测它的粘合力。 

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