油墨配色的步骤

油墨配色的步骤

取得一个试品时，需从以下步骤去做： 

一、按印刷工艺物材料，明确采用哪一种类油墨，随后再挑选油墨的相关品牌。 

二、依据样版分辨，最先挑选出基本色，基本色选定后，再看还有什么颜色，即副色。 

三、配色：取下经完全搅拌的主色后再加上副色，在副色的加上中，一定要当心，要一点一点小量加，等配制的色调与试品贴近时，再用同一个主要参数(即筛网目数、光感应层薄厚同样的丝印网版及同一胶刮强度等) 检测，直至达标。 

四、油墨样品配制加工工艺方式关键点： 

1、剖析样品，明确主色有副色(色头)，用标准色 (三原色)按一定净重的百分数选好油墨。 

2、配色全过程中选用循序渐进(白、黄、橙、红、紫、蓝、青、绿、黑)的标准，特别是在上色力好的色调只有加予定量分析的 70%～80%，当色彩贴近时，应当慎重加上，精确称重，基本色以100克为单位，副色以 0.1克精密度称重加上。 

3、色调是要调基本色，当基本色贴近时，再调副色，当做到90%上下停止添加，打样品的(务必留意保证匀称配制，拌和充足 )。浅色系一般比样版深一点，而深色是湿墨比样版要浅一点，由于浅色系干后比湿墨更浅，深棕色干后一般展现浅色系状况，因干后偏深。 

4、详尽纪录各色各样墨的使用量数据信息、名字、编号等。 

5、收看试品与纸稿较为：留意与标准品(样版)同原材料上的相同加工工艺主要参数包装印刷，应在专用型比色计箱或无直射光的标准箱下开展比色。 

6、调整再相互比较后、确定。 

7、变大配制。留意：不一样种类的油墨不可以混配，务必应用色样有机溶剂调节粘度等。

五、色调的测量：

1、灯源：同一色调在不一样光波长的灯光效果下有不一样的实际效果，因此提议在检验色调时要应用规范灯源，规范灯源有D65、D50 、A等。

2、电脑检测系统软件：由于不一样的色调有不一样的光波长，电脑上依据感受到的光波长检验出色调，一般电脑上软片为CIELAB系统软件，依据测量的L 、A、B可分辨色调，测算出ΔE ，就得知所配色与主色调的偏色。可是 L、A、B 只有测量色调，不可以测量色调的对比度，与具体的色调有 17% ～30%的偏差。若加上L 、C 、 H系统软件，先定好对比度，再测L 、 A、 B 值和L、 C 、H 值，这时，与具体色调的误差仅有 7%～17% 的偏差，再测到ΔE 得话，仅有 0～3% 的偏差。因而，仅有详细的监测系统，才可以测到高品质的色调。 

3、不一样的灯源，测到的L、A、 B 值不一样，不一样的规范得到的E也不一样，如今国际性上面有2种规范，一种为英国标准，即CMC，它规定所有颜色的 E 同样；一种为法国规范，不一样色调E不一样。 

4、在较为色调时，五颜六色最好用灰色底，乳白色用白色底，黑色用哑黑色底图。 

六、调准的油墨包装印刷时，颜色受网版、刮版、印刷工艺物等要素的危害影响，故印刷打样时，应将色调打样品的主要参数与顾客给予规定同样的丝印网版主要参数和印刷工艺物。

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