UV灯出常见故障的性能对于UV固化的影响
发布时间：2021-07-21 点击次数：541
UV丝网印刷最能超越印刷行业者的便是它能在各种非吸收性材料上让油墨一瞬间固化，绕开诸多干燥的难题，加快后生产加工解决，及其一些环境保护层面的优点。UV固化设备已发展到更绿色环保的HUV，LE UV及其LED UV新时期，但未来几年内传统UV固化设备仍是印刷业的流行运用。文中关键对于传统UV印刷设备及讨论UV灯动能对油墨固化的危害。
UV油墨的干燥，也称之为固化，不同于传统油墨的空气氧化/渗入干燥方式。
UV印刷，务必应用UV油墨，相互配合UV灯源，让油墨一瞬间固化。
超量的UV动能会造成固化过度，造成油墨脆化或非常容易脱离結果。
UV动能不够，立即会影响到油墨固化不够，及其诸多粘附欠佳难题。
油墨色调与墨层薄厚(纯色或叠色)会十分影响到固化的结果，油墨越暗或不全透明的油墨，UV动能越不易通过标准，固化的效果也就越差。
不透明的油墨进行包装印刷，有时候比起黑墨更加不易固化。UV光不容通过或深层次通过是主要原因。
包装印刷速率，立即危害材料上油墨接受UV动能的是多少;速率越高，所接受到的动能越少。
试验证实，在UV油墨固化的整个过程中，氧气对UV固化是有相互制约作用的。在没有氧气的自然环境下，只需更少的UV动能，就可以做到同样的固化实际效果。
UV油墨在较高温的自然环境下能比低温时更非常容易固化。
油墨中的光起始剂，需与UV灯光效果谱动能波段的相互配合, 才可以有最有利于经济发展, 最好的干燥固化实际效果。
UV灯管工作的时候，一切正常都是向四周辐射的，反射面集中化射向必须干燥的被印原材料表层，造成最好的固化作用效果。UV灯输出功率不够也是造成UV油墨干燥欠佳常见故障的缘故之一，这与公司的日常生产制造实际操作相关，具体表现在下列好多个层面：
全部UV灯都存有一个合理的使用期限（一般状况下以800～1000 H），当UV灯的使用时间超出了其使用期限，即使UV灯还能够再次工作中，但其输出功率早已大大的降低。拆换了UV灯后并没有将UV灯的应用记时器归零，造成UV灯的使用时间早已超过了使用期限却视若无睹。
不留意UV灯的表层清理，长期应用后UV灯的反光罩很脏，导致UV灯的反射面动能损害（反射面动能可占据UV灯输出功率的50%上下）。UV灯输出功率配备不科学，如中国国内全轮转不干胶贴纸印刷设备每一组UV灯输出功率的合理布局基本上在3000W之上，海外设备因为其包装印刷速率较快，每一组UV灯的输出功率基本上在7000W之上，而有一些全轮换不干胶贴纸印刷设备每一组UV灯的输出功率仅有2000W。
UV印刷，规定的是马上干燥/固化，而具体应对数最多的难题便是固化欠佳，固化过度与粘附欠佳。非常值得印刷业者们留意的是：固化不够，立即与UV设备情况与维护保养相关，而固化过度，牵扯动能的消耗；两者都可能是資源的耗损。
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