丝网印刷--感光胶(三)

发布时间:2021-04-01 点击次数:951


感光胶

 

     感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂,它和感光膜(又称菲林膜)全是当今广泛应用的感光原材料。

 

  


  丝印感光原材料的发展趋势 

 

感光胶(又被称为感天然乳胶)和感光源(又被称为菲林膜)全是当今世界各国丝印界广泛应用的感光材料。

感光胶或膜一般以明胶、聚乙烯醇(PVA)、尼龙等作为基体,选用重铬酸盐和重氮盐为光敏剂。因为重铬酸盐带有6价铬离子,对身体有危害,易导致生态危机,另外还具备暗反应快,只有随配随用(一般为两天以内)的缺点,如今已逐渐被新式重氮盐感光胶剂(膜)所替代。重氮盐系感光材料解像力较高,制版图象清楚,光敏剂渗入天然乳胶中可长期性应用(室内温度下23个月),耐印力高,且无毒性、零污染,因而有非常好的营销推广和实用价值。

感光胶一般分成单液型和双液型二种。单液型感光胶在生产制造时将感光剂渗入保湿乳液型和双液型二种。单液型感光胶在生产制造时将感光剂渗入天然乳胶中,应用时无必须配置就可以涂布;双液型感光胶应用前需最先将光敏剂按配方水溶,随后再混溶解天然乳胶中充足拌和,置放1-2小时,待气泡消退后应用。

初期的感光胶以明胶(骨胶)为基体,自身无光敏功效,添加重铬酸盐后,具备感光特性,遇光固化,胶体溶液产生交联。可是,这类胶体交联固化后,遇水后还会继续迟缓膨胀,长期性浸泡仍能溶解,长期性储放又会开裂变脆,因而已逐渐为PVA(聚乙烯醇)感光胶所取代。 PVQ感光胶主体是聚乙烯醇,感光剂大多数选用重铬酸盐。制版品质较明胶逐步提高,实际操作简单,但精密度仍不足高,环境污染难题仍未处理。

近些年,中国的感光胶研发进度迅速,已很多营销推广应用重氮盐+PVA。重氮丝网感光胶是一种新式感光胶,具备优质的分辨率和耐印特性,且不会有空气污染和对身体的危害。






 科特--1711感光胶 


感光胶


  产品特点   

  • 简介:重氮型感光乳胶,重氮光敏粉分装于小瓶内,适用于溶剂型油墨 一曝光后呈浅绿色,透明 一用于高湿及热气候的环境同样理想 -经济型,不含任何有毒化学品,所以没有警告标签。

  •  印刷特点:具有优良的解像度及分辨力,不论是制作正印或反印的网版。不论是制作乳胶厚度非常薄的网版还是采用间隔干燥制作乳胶厚度较厚的网版,都能达到一个平滑的印刷面,不会受到网布表面的影响。若达到最佳的印刷效果,采用网布为120T时正印所需的乳胶厚度为8-10p,而 反印为12-14g。

  • 在120T的聚酯丝网上,三次印刷面,5次刮刀面,湿对湿,膜厚可达到约10v , 若是2/3的上胶法,则能达到8p。可采用间隔干燥方式涂布,要达到所需的膜厚,上胶次数可减少一次。具有非常好的耐溶剂型油墨和UV油墨性 一脱膜容易,使用侵蚀性油墨时须用高压冲洗。 一对丝网具有良好的附着力。显影时可承受较强的水冲洗。 -可用胶带或封网膏封住不需要的部分,印后用水冲洗掉封网膏,不会破坏网版

  • 保存期限 未加光敏粉一年、加入光敏粉,存放湿度20°C:4-6周、未感光的网版存于20°C的暗室内:2-3周。



 科特--1669感光胶 



1669感光胶


  产品说明  

  • 耐水型感光胶,重氮光敏粉分装于小瓶内 ,可用高压水枪脱膜 ,紫色,高对比度。

  • 涂布技术及模版厚度:该感光胶粘度高,推荐敏化后放置数小时以消除气泡,防止针孔的产生,可用自动涂布机涂布, 若感光

    胶过稠,可加入适量的水改善粘度,而不影响曝光时间。

  • 存储 -未加光敏粉:约一年 、加入光敏粉,存放温度20°C:2-3周、未感光的网版存放于20°C的暗室内: 2-3周。

  • 敏化前固化含量36% ,高粘度(相对较稠) ,适用于所有含水性,无溶剂油墨 一应用简便,具有优异的分辨力和解像度。

  • 模版质量:分辨力佳,可达约60p ,解像度非常好,显影后模版硬度好,可用高压水枪冲洗。用FOTECHEM2110对网版硬

    化处理,可提高网版的耐水性和耐磨性。但网版不可再回收。若需要更高的透明度,可使用FOTECOAT1664。该感光胶无

    色,可直接使用或 与FOTECOAT1669混合以得到需要的透明度。



 科特--1731感光胶 


感光胶


  • 简介:重氮型感光乳胶,重氮光敏粉分装于小瓶内,适用于溶剂型油墨,曝光后呈浅绿色,透明 ,用于高湿及热气候的环境同样

    理想 ,经济型,不含任何有毒化学品,所以没有警告标签。

  • 印刷特点:具有优良的解像度及分辨力,不论是制作正印或反印的网版。不论是制作乳胶厚度非常薄的网版还是采用间隔干

    燥制作乳胶厚度较厚的网版,都能达到一个平滑的印刷面,不会受到网布表面的影响。若达到最佳的印刷效果,采用网布为

    120T时正印所需的乳胶厚度为8-10p,而 反印为12-14g。

  •  在120T的聚酯丝网上,三次印刷面,5次刮刀面,湿对湿,膜厚可达到约10v , 若是2/3的上胶法,则能达到8p。可采用间隔干

    燥方式涂布,要达到所需的膜厚,上胶次数可减少一次。具有非常好的耐溶剂型油墨和UV油墨性 一脱膜容易,使用侵蚀性

    油墨时须用高压冲洗。 对丝网具有良好的附着力。显影时可承受较强的水冲洗。 可用胶带或封网膏封住不需要的部分,

    印后用水冲洗掉封网膏,不会破坏网版。 

  • 保存期限 未加光敏粉一年、加入光敏粉,存放湿度20°C:4-6周、未感光的网版存于20°C的暗室内:2-3周。

  • 固体含量:27%(未加光敏粉)粘度:大约16000cps。高粘度的乳胶涂布在聚酯、金属丝网上效果理想。有效地利用上

    胶次数和干燥方法,此乳胶能涂布在非常精细的较精的网布上,都能达到非常理想的效果,若网布精细达到150T以上,

    可用水稀释。

  • 曝光时间:同类乳胶的一半

  • 分辨力:正印50w,反印70p

  • 边缘解像度:非常好。印刷效果会受到丝网目数,颜色,涂布和干燥技术及印刷面乳胶厚度的影响。

  • 耐溶剂性:非常好,可耐侵蚀性清洗溶剂

  • 耐水性:还可以。封网膏可用水冲洗掉。

  • 耐湿性:极小。

  • 脫膜:容易,可不必用高压冲洗设备。在脱膜前对网版脱脂可减少鬼影、脫膜。




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