怎么应对丝网印刷中油墨附着力相关情况(一)
「 丝网印刷工艺中 油墨的附着力相关情况 (一)」
印刷油墨的附着力效果不好是常常会碰到的难题,给技术人员甚至是不干胶印刷公司导致挺大的影响。造成印刷油墨附着力欠佳的因素有很多,较为普遍的因素有原材料界面张力不够、印刷油墨干固不够、印刷油墨与原材料亲和作用不太好等等。
印刷原材料的表面张力不够
测试标准为分辨原材料界面张力是不是合乎印刷规定的方式,关键有达因笔测量方法和百格-胶布测量法。
达因笔测量方法:达因笔,又名表面张力测试笔、电晕处理笔、及塑料薄膜表面张力检测笔。是薄膜表面电晕度(达因)的测试工具,专门用于测定薄膜受电晕处理后的效果。
用达因笔精确测量时,应当挑选一个正中间值来做为起始点,如挑选38达因。殊不知,对于不一样的检验规定,如有一些电子标签规定耐磨性能、耐刮性要好一点,这时38达因很有可能也不可以达到顾客的要求。一般规定顾客精确测量时要在42达因之上。选用达因笔精确测量不一样原材料界面张力所展现的检测实际效果。能够见到达因笔在原材料表层划到的是一条持续成线,且对比度较高的一条线,这表明该原材料的界面张力比达因笔的选定值要大或恰好,必须选一个更高值的达因笔开展第二次检测。依此类推,直至检测结果在2秒内改缩到水滴(球形),则此次检测以前一次的值就被视作板材的界面张力,并为此来做比较剖析用。
达因笔在其表层划过时断续不连接起来,饱和度也不足,这表明该原材料的界面张力达不上达因笔的预设值,原材料表层处理不够,没有处理,不符印刷生产加工的规定。 尽管达因笔测量方法不可以精确测到原材料界面张力的实际标值,可是这类方式可以精确测到原材料的界面张力是不是合格,是一种较为简单的方式。因而,当发生印刷油墨粘合力不佳难题时,一定要从原材料下手,即如何提高原材料的界面张力。除此之外,在供应链管理购置层面也提议在接受原材料时要用达因笔测试一下原材料的界面张力,拥有一个基准值,后边发生难题的概率便会少许多。
百格-胶布测量法:最先用百格刀在印刷表层切割印刷的油墨层,匀称划到一定规格型号规格的格子,随后将胶粘制品贴在“百格”上,使其彻底贴合,接着拉出胶粘带,查验胶粘带上被扯出的印刷油墨量尺寸。被扯出的印刷油墨量越大,印刷油墨的粘合力越差。被扯出的印刷油墨量越小,印刷油墨的粘合力越好。
解决方法:印刷前对原材料开展电晕处理,更改非吸收性原材料的极性并提升外表粗糙度,从而提升原材料的张力,使印刷油墨与其融合得更为坚固。除此之外,预涂底油还可以提升原材料的张力,做到提升墨层粘附色牢度的目的。
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