「丝网印刷工艺中油墨的附着力相关情况（二）」

印刷油墨的附着力效果不好是常常会碰到的难题，给技术人员甚至是不干胶印刷公司导致挺大的影响。造成印刷油墨附着力欠佳的因素有很多，较为普遍的因素有原材料界面张力不够、印刷油墨干固不够、印刷油墨与原材料亲和作用不太好等等。

印刷油墨的固化不够

测试标准印刷油墨是不是完全干固，取决了印刷墨层的粘附色牢度、印刷颜色的重现及印刷墨层的光泽感，因而检验印刷油墨是不是被彻底干固十分关键。检验印刷油墨干固一般选用胶布粘拉和印刷耐磨性能检测二种方式。

胶布粘拉法待印刷品冷至室内温度后，用胶布黏贴在印刷物的表层，增加一定压力使胶布彻底迎合印刷物的表层，随后用劲牵扯胶布，如果有印刷油墨层被扯出来，先要观查扯下的印刷油墨，假如最底层印刷油墨未干，则是UV固化深层不足。

丝网印刷耐磨性能测试该方式是将专用型的摩擦纸放到特殊的重环上，随后历经一定的频次和频率, 往返在印刷品表层摩擦, 最终根据仪器设备（彩色密度仪）或视觉效果观察印刷品表层被毁坏的状况。

解决方法

UV灯动能不够，立即会影响印刷油墨干固不够及其诸多粘附欠佳难题。因而，假如检验出印刷油墨干固不够时，最先要查验UV灯箱, 假如UV灯动能不够，要拆换新的灯管/反光片来增加输出功率，提高干固稳定性，做到令人满意的干固实际效果。

除此之外，假如在使用胶布粘拉法检测建料印刷油墨干固不够时，发觉是印刷油墨最底层不干的原因，则要挑选长波段的灯管，提高穿透力，提高干固速度。现阶段销售市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯2种。中国机器设备广泛选用高压汞灯，进口产品也有一部分选用金属卤素灯。

挑选UV灯的功率时，最先一定要达到UV印刷油墨（光油）消化吸收的光谱仪光波长及功率的规定。若UV灯的输出功率不足，即便阳光照射時间再长，过UV固化设备的频次再多，商品也达不上彻底干固的效果。反过来，还会继续使UV印刷油墨（光油）表面老化、封闭、变脆等，与此同时印刷油墨（光油）的粘合力也不太好，会使叠印的固层结合性变差。

印刷油墨与承印物的亲和性不够