关于如何做承印物的预处理去提高丝印的附着力--塑料及其薄膜篇（二）

「 丝印工艺中 如何做承印物的预处理提高丝印的附着力--塑料及其薄膜篇（一）」

        塑料薄膜因为比较方便使用，在经上光覆膜等印后生产加工之后，颜色艳丽，坚固经久耐用，在包裝应用领域十分普遍，是包装行业一道靓丽的美景。但塑料表层，因分子的结构、相对密度、结晶水平、极性基团不一样特性有非常大差别。即便是同一种塑料其相对密度也是有高、中、低的差别。加上塑料表层光洁，在制作的时候里边加了稳定剂，具备一定的抗酸碱度和抗氧性，因此对印刷油墨的吸附力性能很不好，影响附着力，耐磨性能，因此需要在印刷前对塑料制品开展表层处理。 解决的原理是，更改塑料表层的极性。塑料表层是非极性的，历经加工处理之后，使塑料表层具备极性基团，这一基团，就能与印刷油墨连结料中的极性基团连接，进而使印刷油墨牢固地粘附在塑料承印物表层。

丝印承印物的表面处理--塑料及其薄膜篇（二）

• 等离子技术处理

        等离子技术在强电场、高温、激光的作用下，中性原子或分子会丧失电子电离为离子，这类离子包括的正负电荷相同故名等离子体。解决的机理是：频射产生器在较高的电流电压下发送激光能量，造成特点辉光放电状况，使根据的气体物质造成很多激发态电子、离子和原子，它们再去轰击塑料表面，使塑料表面活性集团造成改变或产生新的基团或自由基，造成堆积，做到了聚合物表面化学改性及物理学改性的目地，造成了极性，会与油墨连结料中的极性集团连接，进而使油墨粘合力提高。

• 化学品及溶剂处理

       用氧化剂解决塑料表面，使塑料薄膜表面空气氧化转化成亲水基团或别的官能团结构。会与油墨中的极性基团连接，提高对油墨的吸附力。针对偏厚的塑料薄膜可以用溶剂解决。常见的溶剂有表面活性剂或氯系溶剂，如二氯戌烷、五氯乙烷、三氯乙烯等，经解决能更改塑料薄膜表面的润滑性，毁坏塑料薄膜在生产制造前所加的稳定剂（增塑剂、防氧化剂等)。药物解决法：给塑料薄膜表面涂上化学药品，如高锰酸钾氯磺酸，环烷基铬酸，使表面根据化学腐蚀来提升油墨的浸润能力。

• 去除静电处理

       因为塑料薄膜有不错的绝缘性能，电阻非常大易带静电且难以消除，务必在印前对塑料开展除静电措施，以消除静电，去除浮尘脏东西，进而提高油墨的吸附力。除静电的办法主要是用除静电剂去除静电。硅系除静电剂：最先用甲醇或酒精等醇类，去除油脂和水分，再用软毛刷或滚桶不断涂布除静电剂或是将塑料薄膜预浸在除静电剂中，在30～40℃的温度和60～80℃的环境温度下解决三个小时，涂后开展干燥，干燥后置放五个小时印刷。表面活性剂除静电剂：此类方式除静电的机理和硅系除静电剂不一样，主要是根据提升导电性的不一样，减少表面电阻来完成的，其方式也可以用滚涂法和浸渍法，和硅系溶剂解决如出一辙。之上解决办法是对大部分塑料来讲的，可是有一小部分塑料，表面具备极性基团，表面不光滑，相对密度低，如聚苯乙烯、聚氯乙烯等可不要解决，可直接进行印刷。

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